Efektywne Zarządzanie Przedsiębiorstwem - Akademia Lean Lidera
Istotą nowoczesnego zarządzania przedsiębiorstwem jest uzyskanie wysokiej wydajności produkcji i pracy,
sprawnej organizacji, jakości produkcji i usług oraz pozytywnych wyników ekonomicznych. To wszystko
osiąga się przez wprowadzenie szeregu przedsięwzięć organizacyjnych, technicznych i ekonomicznych.
„Zajęcia w WSB to w większości spotkania z doświadczonymi wykładowcami praktykami. Interaktywne seminaria pozwalają na rozwinięcie już posiadanych umiejętności i zdobycie nowej wiedzy”. Radosław Drzewiecki - Dyrektor Zarządzający LEANPASSION |  |
Cel
Celem studiów jest przekazanie słuchaczom praktycznej wiedzy z zakresu LEAN MANAGEMENT, rewelacyjnej metodologii, która w pozwala na osiągnięcie doskonałych wyników operacyjnych oraz wypracowanie przewagi konkurencyjnej. Dodatkowo słuchacze otrzymają praktyczną wiedzę pozwalającą na skuteczną realizację projektów wdrożeniowych LEAN.
Korzyści
Co zyskasz biorąc udział w studiach:
• Przede wszystkim poznasz LEAN MANAGEMENT od strony praktycznej
• Zobaczysz inspirujące przykłady projektów wdrożeniowych w wielu firmach produkcyjnych i usługowcych
• Uzyskasz praktyczną wiedzę, jak skutecznie zarządzać projektami wdrożeniowymi, by osiągnąć rewelacyjne rezultaty w krótkim czasie
• Poznasz sprawdzone techniki i narzędzia do natychmiastowego wykorzystania w Twojej firmie
• Weźmiesz udział w kilku intensywnych grach symulacyjnych oraz sesjach CASE STUDIES, pozwalających zmierzyć i „poczuć” efekty eliminacji marnotrawstwa
• Dowiesz się jak zachęcić pracowników do przejmowania inicjatywy i zmotywować ich do ciągłego poszukiwania lepszych rozwiązań.
Wiedza merytoryczna uzupełniona o doświadczenie zdobyte w podczas udziału w dedykowanych grupach projektowych (gry symulacyjne oraz Case Studies) przygotowują słuchaczy do skutecznej realizacji projektów wdrożeniowych w swoich przedsiębiorstwach.
Adresaci studiów
Managerowie, dyrektorzy funkcyjni, kierownicy, specjaliści, inżynierowie, kandydaci na liderów LEAN, właściciele, działy: operacyjny, produkcyjny, jakości, logistyczny, finansowy & kontroling, zakupowy, HR & kadry.
Uczestnicy
Absolwenci studiów otrzymują świadectwo ukończenia studiów podyplomowych w zakresie LEAN MANAGEMENT W PRAKTYCE uznane przez Ministerstwo Nauki i Szkolnictwa Wyższego. Dodatkowo po zdanych egzaminach, otrzymują zaświadczenie kompetencji LEAN LEADERSHIP PROGRAM, wydany przez LEANPASSION. Egzaminy prowadzone są przez przedstawicieli LEANPASSION. Warunkiem otrzymania ww. zaświadczeń jest zdanie egzaminów oraz spełnienie dodatkowych wymagań kwalifikacyjnych w zakresie doświadczenia zawodowego.
Program studiów wzbogacony jest o inne systemy zarządzania (Six Sigma, Total Cost Reduction, Strategiczne Zarządzanie Zakupami, Total Quality Management, Finanse Operacyjne, Balanced Scorecard).
Wykładowcy
Kadrę dydaktyczną stanowią konsultanci LEANPASSION oraz wykładowcy Wyższej Szkoły Bankowej.
Praktyczny charakter studiów
Zajęcia prowadzone są przez doskonałych praktyków posiadających wiedzę opartą na wieloletnim doświadczeniu w prowadzeniu projektów wdrożeniowych LEAN w wielu branżach.
Struktura studiów pozwala na natychmiastowe przetestowanie technik i narzędzi LEAN MANAGEMENT. Uczestnicy biorąc udział w kilku intensywnych grach symulacyjnych oaz sesjach Case Studies realizują projekty w dedykowanych grupach roboczych, opierając się na cyklach naukowych PDCA (Zaplanuj – Wypróbuj – Sprawdź, Wdróż).
Partner Programu
 | Studia Podyplomowe Lean Management są organizowane we współpracy z firmą LEANPASSION, profesjonalnym partnerem wspierającym firmy produkcyjne oraz usługowe w implementacji metodologii LEAN MANAGEMENT. Więcej na www.leanpassion.pl |
Bezpłatne szkolenia, dodatkowe zaświadczenia
Wydział Zamiejscowy w Chorzowie oferuje słuchaczom możliwość uzyskania dodatkowych kwalifikacji poprzez uczestnictwo w 4 bezpłatnych szkoleniach. Udział w każdym z nich zostanie potwierdzony zaświadczeniem.
Program studiów
1.Wprowadzenie do LEAN MANAGEMENT 18 godz.
podstawy Lean Management: *definicje, filozofia, historia, korzyści, strategia *od Toyota Production System do Toyota Kata *I runda symulacji *analiza wyników – 5 faktorów (precyzja dostaw, nadprodukcja, koszt, jakość, wydajność) * 5 Zasad Lean: określenie wartości, strumień wartości, przepływ, wyciąganie, doskonalenie * wartość a marnotrawstwo, 7+2 Mudy + Mura i Muri * II runda symulacji *analiza wyników *strumień wartości / Value Stream – droga przez proces, mapowanie strumienia wartości *mapa stanu obecnego i przyszłego, takt time *III runda symulacji *przepływ jednej sztuki, analiza i wdrożenie udoskonaleń *przepływ / flow – czas cyklu / czas taktu, zapewnienie niezakłóconego przepływu, wyizolowane wysp *IV runda symulacji; projektowanie linii produkcyjnych – linia czy gniazdo produkcyjne, projektowanie stanowisk produkcyjnych, balansowanie pracy pomiędzy operatorów, obliczanie liczby wymaganych operatorów; V runda symulacji *podstawy Kultury Lean, VI runda symulacji; dyskusja podsumowująca.
2.Analiza stanu obecnego 9 godz. Mapowanie strumienia wartości 9 godz.
wprowadzenie do analizy stanu obecnego * praktyczne przykłady* techniki i narzędzia do przeprowadzenia ASO* czasy operacyjne, balansowanie obciążeniem pracy, SWCS/analiza video, SWS/lay-out biura, MOS, analiza KPI, analiza ABC, audyty efektywności * SIPOC* VSM wprowadzenie do mapowania * rodzina produktów *strumień wartości * 8 kroków mapowania strumienia wartości * wskazówki praktyczne * pytania do stanu obecnego * mapa stanu obecnego * pytania do stanu przyszłego * mapa stanu przyszłego * plan osiągnięcia stanu przyszłego – cele, ramy czasowe, odpowiedzialne osoby, wybór liderów
3. Problem Solving 18 godz.
metodologie: PDCA i 8D, A-3 Problem Solving * narzędzia rozwiązywania problemów: 5W+1H; 5 x Dlaczego, Wykres Ishikawy; Drzewo czynników (FTA); Matryca PS; Burza mózgów Philips-a 623, PVA* pobudzanie kreatywności pracowników, moderowanie zespołów problemowych i kół jakości * ćwiczenia w zakresie moderowania zespołów problemowych
4. Lean Supply Chain 18 godz.
symulacja funkcjonowania łańcucha dostaw – praca w grupach od 4 do 8 osób, wnioskowanie * definicja łańcucha dostaw i zarządzania łańcuchem dostaw * strategie zarządzania łańcuchem dostaw (konstrukcja sieci, relacje w łańcuchu dostaw, make to order vs. make to stock) * procesy łańcucha dostaw, m.in. planowanie sprzedaży i operacji (S & OP); * błąd prognozy popytu, * zapas normatywny,* koncepcje zewnętrznej integracji łańcucha dostaw (VMI – zarządzanie zapasami przez dostawców).
5. 5S / Visual Management 18 godz.
dlaczego 5S jest potrzebne * 5S – Selekcja, Systematyka, Sprzątanie, Standaryzacja, Samodyscyplina * jak przeprowadzić 5S / VM Assessment * opór przed 5S – komunikacja programu 5S w przedsiębiorstwie* 3 Minutes Management – jasne i przejrzyste środowisko pracy * 3 elementy zarządzania wizualnego: wizualne procesy, wizualne tablice, wizualni managerowie * rodzaje tablic wizualizacyjnych: Boardmeetings, 5R, KPI’s, HbH * jak zaprojektować tablicę do odpraw pracowniczych * zasady tworzenie wizualnych instrukcji* zasady raportowania wyników w górę i w dół * rola zarządzania wizualnego we wdrażaniu kultury Lean * przykłady zastosowania 5S/VM
6. TQM / 6 SIGMA 18 godz.
podstawy TQM * QUALITY SWOT * narzędzia i techniki analityczne * wskaźniki jakościowe (First Past Yield, Rolled Throghput Yield) * jakość u źródła * zasada osobistych klientów * Poka – Yoke * Jidoka * wykrywaj – alarmuj – zapobiegaj * Six Sigma
7. LEAN IN SERVICE 9 godz.; LEAN ACTION WORKOUT 9 godz.
wprowadzenie do LEAN IN SERVICE * LEAN w produkcji a LEAN w procesach usługowych * praktyczne przykłady wdrożenia LEAN w usługach * wartość z punktu widzenia klienta – Voice of Customer * strumień wartości - perspektywa Klienta a perspektywa procesów zewnętrznych * wzajemne cele podstawą wdrożenia * typowe marnotrawstwa w usługach * przepływ ciągły – metody wdrożenia przepływu w biurze (przypadek z instytucji finansowej) * 3 Kroki zarządzania przepływem dokumentów – katalog systemowy, katalog procesowy, punkt wspólny * istota LEAN ACTION WORKOUT* Faza 1 –przygotowanie * Faza 2 – warsztat wdrożeniowy * Faza 3 – standaryzacja
8. SMED – Redukcja czasów przezbrojeń 18 godz.
warsztaty w zakładzie produkcyjnych w podziale na 2 grupy – 2 projekty SMED. Podstawy SMED: 1 Krok SMED - analiza przezbrojenia: nagranie filmu video, analiza procesu przezbrojenia (Set – Up Observation Tool), arkusz obserwacji przezbrojenia* 2 Krok SMED – identyfikacja czynności zewnętrznych i wewnętrznych * 3 Krok SMED – zamiana czynności wewnętrznych na zewnętrzne * 4 Krok SMED –srócenie czynności wew. i zewn.: wdrożenie metod 5S, standaryzacja form i narzędzi, rozwiązania typu „Smart Connections” , Spaghetti Chart , Matrix , eliminacje regulacji * 5 Krok SMED – standaryzacja nowego procesu przezbrojenia * WARSZTAT: przydzielenie ról, przejście na produkcję, obserwacja i rejestracja przezbrojenia; zapis obserwacji „na gorąco”* źle, dobrze, do poprawy* zapis czynności i budowa osi czasu * zaplanowanie nowego przezbrojenia i ułożenie nowego planu. * przygotowanie raportu i wizualnej instrukcji * podsumowanie warsztatów.
9. LEAN LEADERSHIP MANAGEMENT 18 godz.
uprawomocnienie pracowników do przejmowania inicjatywy * rola lidera * budowanie kultury LEAN – 6 elementów LEAN LEADERSHIP * wzajemne cele – ustanawianie wspólnych celów dla organizacji i pracowników * zarządzanie wizualne, Performance Management (zarządzanie efektywnością pracy) * rola przywódców w projektach Lean, 5 R – Efektywne zespoły * coaching & Feedback (Model GROW) * indywidualny plan wdrożenia LEAN LEADERSHIP * ćwiczenie Mutual Goals - kaskadowanie celów strategicznych do poziomu indywidualnych KPI * ćwiczenie 5R - jak tworzyć efektywne zespoły? * ćwiczenie - model GROW * ćwiczenie - Boardmeetings, codzienne spotkania operacyjne
miesiące nauki 9
liczba godzin 162
liczba zjazdów 10
Forma zaliczenia
Egzamin końcowy w formie testu sprawdzający wiedzę
